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(1)煙囪養(yǎng)護(hù)率: 水灰比、砂率、砂率、礫石粒徑越小、灰分越小，除混凝土強(qiáng)度要求外，水泥消耗量也越大，是產(chǎn)生裂縫的原因。風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐局部銹蝕部位表面處理，采用噴射的方法完全去除銹蝕部位被氧化的銹蝕層和舊涂層露出金屬母材達(dá)到二點(diǎn)五級，被處理部位邊緣采用動力砂輪打磨形成有梯度的過渡層以便進(jìn)行油漆施工后有一個平滑光順的表面。塔架美化采用噴涂需對邊緣區(qū)域進(jìn)行保護(hù)遮擋，遮擋的形狀應(yīng)為“口”字形，形成有規(guī)則的外觀效果。塔筒補(bǔ)漆面漆施工：如果采取局部修補(bǔ)的方案，在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)且滿足第3點(diǎn)要求后可直接噴涂或刷涂面漆達(dá)到原始的設(shè)計(jì)厚度要求。 （2）水 - 水泥比過大煙囪維修，干燥掉多余的水，有一個更大的物理收縮，在混凝土的早抗裂性不足的情況下產(chǎn)生表面開裂; （3）砼中細(xì)粉與細(xì)骨料含量進(jìn)行過大問題以及針片狀比例過高，產(chǎn)生一種類似于通過上述工作性質(zhì)的收縮裂紋； （4）良好的保護(hù)煙囪修理或維護(hù)不及時，表面太快脫水，收縮裂縫; （5）砼坍落度過大時，骨料需要大量資源下沉，素漿過多上浮，表面會影響產(chǎn)生一個較大的收縮面出現(xiàn)嚴(yán)重龜裂； 其他方面的因素： （1）鋼筋保護(hù)層過薄，鋼筋間距小，煙囪的修補(bǔ)沿鋼筋產(chǎn)生裂縫； (2)應(yīng)力集中的部位，如開口、角落等，沒有加固; (3)缺乏箍筋、斜向加固、溫度加固、煙囪維修開裂; （4）模板進(jìn)行拆除過早，用力方法不當(dāng)將砼撬裂； （5）在混凝土樁材料的表面過早。 ？為防止煙囪裂縫修補(bǔ)措施 1、加強(qiáng)砼本身的內(nèi)在發(fā)展質(zhì)量 做好原材料檢驗(yàn)工作，特別是水泥的穩(wěn)定性必須符合要求；外加劑如粉煤灰，控制在10%以內(nèi)，外加劑等必須嚴(yán)格控制用量；控制水灰比，砂不能過大，配合比要先計(jì)算，再試，優(yōu)，超限降低坍落度，并滿足現(xiàn)場施工要求。 同時推廣延時坍落度降低方法。 煙囪修復(fù)前必須定期檢查混凝土坍落度。 2、鋼筋方面： 為滿足設(shè)計(jì)要求，在開口處增加鋼筋，按設(shè)計(jì)要求在板角處增加徑向鋼筋，將分布在板面上的鋼筋綁扎到位。 3、其他措施 煙囪維修振動密實(shí)，但不特別過度振動。平臺板必須使用振動器板振動器，煙囪修復(fù)表面接收的水的初始設(shè)置之后必須找到通常，終凝前，壓制木材板茶壓實(shí)。 嚴(yán)格管理按照自己設(shè)計(jì)發(fā)展要求對模板起拱，拱度為3‰跨度可以左右，同時必須在煙囪進(jìn)行維修服務(wù)強(qiáng)度沒有達(dá)到后方可拆除模板。并做好拆模的控制系統(tǒng)工作，上層澆砼，下層模不拆，再下一層重要支柱要留一部分，4m以上時間跨度的梁支柱間距不大于3m。 建設(shè)煙囪維修工作的完成做保障成品;在時間煙囪維修保養(yǎng)是手工，做維修記錄。在維修煙囪維修表面必須保持濕潤。
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